锤式破碎机锤头材质的选择

文章来源：网络     发布日期：2021-12-31
锤式破碎机的锤头作为主要的易磨损件，要想使用周期长，与其材质的选择有很大关联。锤式破碎机锤头材质的选择主要有以下几种: 1.高锰钢锤头 高锰钢是锤头传统材质,经多年使用观察发现高锰钢锤头并不耐磨,使用寿命短,破碎石灰石的锤头一般可工作2~3个月,在有些工况条件下,使用不到一个星期,高锰钢锤头之所以不耐磨,一是锤头的磨损是以冲刷磨损为主,二是锤式破碎机锤头在运转过程中所受的冲击力并不大,使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著。但是，作为大型锤头的材质,强化高锰钢仍是可供选择的材质。 2.高铬铸铁复合锤头 高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂,为使高铬铸铁锤头安全运行,人们开发了复合锤头,即将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部,或者锤头工作部分采用高铬铸铁,锤柄部分采用碳钢,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,高耐磨性,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点，克服单一材料的缺点,满足使用性能要求。在水泥行业破碎水泥熟料,其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。但复合工艺要求较高,复合部位或镶铸块需仔细处理,否则易出废品。 3.低合金钢锤头 高铬铸铁复合锤头,虽具有较高的使用寿命,但其制造工艺复杂,工艺要求较严格,同时严禁铁块进入破碎机,一般要求在喂料前端有二级吸铁装置。为此,近年来研制开发了多种多元低合金钢锤头,在同等工况条件下,其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上，实现了新的突破。 综上所述,在实际选择材质时,一定要充分了解工况条件及其磨损机制,合理选用材质。还应考虑到技术经济效果,力争做到优质价廉,具有市场竞争力。同时还应考虑其工艺合理性,使生产厂易于组织生产与质量控制。